东莞市新扬翊精密钣金制造有限公司

　　深圳钣金加工是对于金属和一部分非金属薄板（一般在6毫米下列）的一种综合性冷拉加工工艺，包含剪、冲/切/冲切复合型、钣金折弯、电焊焊接、铆合、拼凑、成型等，其显著的特点是同一零件薄厚同样。一般，板金工厂最重要的三个流程是剪、冲/切、折，主要是根据钣金件手机软件对3d图纸形的编写而获得钣金生产加工需要的数据信息，如展开图、钣金折弯线等，并为数控机床、光纤激光切割、冲切横切机及其数控剪板机等给予机床加工数据信息。

　　钣金加工的一般加工工艺为：⑴开料/落料，冷轧钢板、镀锌钢板、铝合金板、铜钱合适采用液压剪板机或数控机床生产加工，不锈钢板材一般选用光纤激光切割；⑵数控机床钣金折弯及成型；⑶铣工，包含沉孔、攻牙、钻孔、打孔及反边、压铆等工艺流程；⑷零部件组成电焊焊接；⑸电焊焊接、打磨抛光及校准解决；⑹表层处理，包含电镀工艺、空气氧化、金属拉丝解决等；⑺喷漆解决，包含粉末喷涂和油泵；⑻丝印油墨和安装工艺流程；⑼最后检测FQC。这种加工工艺的次序依据商品不一样，有多有少，有前有后。

　　一般来说钣金的品质除在生产过程中严格管理外，还必须留意工艺流程间的维护，更必须单独于生产制造以外的成品检验，之前是靠人的工作经验和简易的专用工具开展检验，如今逐渐导进了輔助机器设备，例如各种各样仪器设备和钣金件检测仪器。一是按工程图纸严苛把控规格，二是严苛把控外型品质，对规格不符合处开展维修或损毁解决，外型不允许碰刮伤，对喷漆后的偏色、耐腐蚀性、粘合力等开展检测。那样就可以依据不正确和缺点寻找展开图不正确、各工艺流程的坏习惯、工艺流程中的不正确等，尽数冲或激光器的程序编写不正确、模貝应用不正确等。

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